如何選擇合適的丙綸紡絲油劑？

丙綸紡絲油劑能夠起到集束、潤滑、降低摩擦系數和抗靜電的作用，但不同品種油劑又有各自特殊的功能和適應性，同一品種的長絲也會因加工設備和后加工過程不同，所需不同油劑。所以，到底應該如何選擇丙綸紡絲油劑呢？

一、對丙綸紡絲油劑基本性能的要求
   
1.平滑性。

是指油劑的摩擦特性，常用上油后絲與絲(F/F)、絲與金屬(F/M)和絲與橡膠(F/R)之間的靜摩擦系數(μs)及動摩擦系數(μd)來表示。較好的油劑上到絲上后，F/F的靜摩擦系數應適當大，絲的集束性好，卷繞成型好，退繞性優良。對F/F的動摩擦系數無特殊要求，但在假捻變形時，絲若滑動，易于變形。F/M的靜摩擦系數小一些為好，動摩擦系數，則是愈小愈好，可以減小絲與金屬之間的摩擦，減少毛絲和斷頭，減少絲對金屬的磨損，提高絲的加工和織造性能。F/R的靜、動摩擦系數適當即可，因在加工過程中，使用橡膠部件來增大對絲的握持力，摩擦系數過小，易打滑。

平滑性由油劑各組分的性能決定，和潤滑狀況也有一定關系。含油量較高(0.5％～1.0％)時的潤滑為流體潤滑。流體潤滑中，摩擦系數隨油劑粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量最低、而摩擦系數最小的潤滑為臨界潤滑。臨界潤滑狀況下，除油劑的粘度影響摩擦系數外，油膜強度(界面吸附力、分子間凝聚力)對摩擦系數影響也很大，油膜強度高，摩擦系數波動小。

2.耐熱性。

需要經受熱加工(拉伸、假捻等)的絲條，在油劑選擇上對耐熱性要求高。耐熱性差的油劑，高溫下會分解，油劑的物理性能發生變化，高溫下油劑的揮發，使上油量減少，并污染環境，產生的焦油或油滴還會影響操作。

3.抗靜電性。

聚酯是良好絕緣體，在加工和使用過程中被摩擦時，會因電荷的積累而產生負電性的靜電。靜電使絲條松散，加工性變壞。因此，上油后的纖維應具有抗靜電性。抗靜電的機理通常有三種：增強纖維的吸濕性，減少摩擦作用，中和產生的電荷，這三種機理可同時發生作用。

4.界面特性。

油劑必須具有一定的乳化性能。油劑乳化穩定，乳化液的表面張力低、粘度小，在纖維表面可均勻附著。如果界面特性不好，即使其他性能很好，也不能滿足使用要求。

常州都宏化工科技有限公司是集科研、開發為一體的專業化生產丙綸油劑的廠家,主要產品：丙綸紡絲油劑、丙綸長絲油劑、丙綸高強絲油劑、丙綸普強絲油劑、細旦加彈絲油劑、丙綸BCF油劑、假發油劑、表面活性劑、抗靜電劑、EL80、清水硅油、乳化劑等產品，品種齊全，品質穩定。