如何選擇合適的丙綸紡絲油劑？

丙綸紡絲油劑能夠起到集束、潤滑、降低摩擦系數(shù)和抗靜電的作用，但不同品種油劑又有各自特殊的功能和適應(yīng)性，同一品種的長絲也會因加工設(shè)備和后加工過程不同，所需不同油劑。所以，到底應(yīng)該如何選擇丙綸紡絲油劑呢？

一、對丙綸紡絲油劑基本性能的要求
   
1.平滑性。

是指油劑的摩擦特性，常用上油后絲與絲(F/F)、絲與金屬(F/M)和絲與橡膠(F/R)之間的靜摩擦系數(shù)(μs)及動摩擦系數(shù)(μd)來表示。較好的油劑上到絲上后，F(xiàn)/F的靜摩擦系數(shù)應(yīng)適當(dāng)大，絲的集束性好，卷繞成型好，退繞性優(yōu)良。對F/F的動摩擦系數(shù)無特殊要求，但在假捻變形時(shí)，絲若滑動，易于變形。F/M的靜摩擦系數(shù)小一些為好，動摩擦系數(shù)，則是愈小愈好，可以減小絲與金屬之間的摩擦，減少毛絲和斷頭，減少絲對金屬的磨損，提高絲的加工和織造性能。F/R的靜、動摩擦系數(shù)適當(dāng)即可，因在加工過程中，使用橡膠部件來增大對絲的握持力，摩擦系數(shù)過小，易打滑。

平滑性由油劑各組分的性能決定，和潤滑狀況也有一定關(guān)系。含油量較高(0.5％～1.0％)時(shí)的潤滑為流體潤滑。流體潤滑中，摩擦系數(shù)隨油劑粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量最低、而摩擦系數(shù)最小的潤滑為臨界潤滑。臨界潤滑狀況下，除油劑的粘度影響摩擦系數(shù)外，油膜強(qiáng)度(界面吸附力、分子間凝聚力)對摩擦系數(shù)影響也很大，油膜強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)波動小。

2.耐熱性。

需要經(jīng)受熱加工(拉伸、假捻等)的絲條，在油劑選擇上對耐熱性要求高。耐熱性差的油劑，高溫下會分解，油劑的物理性能發(fā)生變化，高溫下油劑的揮發(fā)，使上油量減少，并污染環(huán)境，產(chǎn)生的焦油或油滴還會影響操作。

3.抗靜電性。

聚酯是良好絕緣體，在加工和使用過程中被摩擦?xí)r，會因電荷的積累而產(chǎn)生負(fù)電性的靜電。靜電使絲條松散，加工性變壞。因此，上油后的纖維應(yīng)具有抗靜電性。抗靜電的機(jī)理通常有三種：增強(qiáng)纖維的吸濕性，減少摩擦作用，中和產(chǎn)生的電荷，這三種機(jī)理可同時(shí)發(fā)生作用。

4.界面特性。

油劑必須具有一定的乳化性能。油劑乳化穩(wěn)定，乳化液的表面張力低、粘度小，在纖維表面可均勻附著。如果界面特性不好，即使其他性能很好，也不能滿足使用要求。

常州都宏化工科技有限公司是集科研、開發(fā)為一體的專業(yè)化生產(chǎn)丙綸油劑的廠家,主要產(chǎn)品：丙綸紡絲油劑、丙綸長絲油劑、丙綸高強(qiáng)絲油劑、丙綸普強(qiáng)絲油劑、細(xì)旦加彈絲油劑、丙綸BCF油劑、假發(fā)油劑、表面活性劑、抗靜電劑、EL80、清水硅油、乳化劑等產(chǎn)品，品種齊全，品質(zhì)穩(wěn)定。